Grzejnik w rafinerii

Grzejnik w rafinerii

Grzejniki procesowe są krytycznym wyposażeniem w jednostkach rafineryjnych, takich jak destylacja atmosferyczna i próżniowa, obróbka wodorem, reforming katalityczny i koksowanie. GYRO-projektuje grzejniki na zamówienie na podstawie obciążenia cieplnego, właściwości płynów i warunków pracy, a także zapewnia produkcję sprzętu, instalację i usługi EPC.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Grzejniki procesowe są krytycznym wyposażeniem w jednostkach rafineryjnych, takich jak destylacja atmosferyczna i próżniowa, obróbka wodorem, reforming katalityczny i koksowanie. GYRO-projektuje grzejniki na zamówienie na podstawie obciążenia cieplnego, właściwości płynów i warunków pracy, a także zapewnia produkcję sprzętu, instalację i usługi EPC.

 

Podgrzewacz w rafinerii

 

 

Jednostka rafineryjna

Zastosowanie grzejnika

Główny cel

Jednostka destylacji ropy naftowej (CDU)

Podgrzewacz ropy naftowej

Podgrzać ropę naftową przed destylacją atmosferyczną

Jednostka destylacji próżniowej (VDU)

Podgrzewacz próżniowy

Surowy produkt zredukowany pod wpływem ciepła w warunkach próżniowych

Jednostka hydrorafinacji

Podgrzewacz paszy

Przed reakcją podgrzać surowiec węglowodorowy

Jednostka hydrokrakingu

Nagrzewnica ładująca

Podgrzewanie do wymaganej temperatury na wlocie reaktora

Reforming katalityczny

Nagrzewnica ładująca

Zasilanie cieplne przed reakcją katalityczną

Jednostka opóźnionego koksowania

Podgrzewacz koksowniczy

Podgrzej ciężką paszę przed wprowadzeniem do beczek po koksie

Jednostka stabilizująca

Reboiler / podgrzewacz procesowy

Zapewnij ciepło do separacji i stabilizacji

Instalacja Odzysku Siarki

Podgrzewacz procesowy

Zapewnij kontrolowane ciepło na potrzeby procesów odzyskiwania siarki

 

Parametry grzejnika rafineryjnego

 

 

Parametr

Typowy zasięg

Typ grzejnika

Pionowy cylindryczny / kabina / skrzynia / wiele-komórek

Typ strzelania

Ciąg naturalny / Ciąg wymuszony / Ciąg zrównoważony

Obowiązek procesowy

5–150 MW

Ciśnienie projektowe

Podciśnienie do 15 MPa

Temperatura projektowa

Do 600 stopni

Temperatura na wylocie procesu

150–500 stopni

Sekcja Promienna

Cewka promiennikowa + palniki

Sekcja Konwekcyjna

Wężownica konwekcyjna / wężownica parowa / podgrzewacz powietrza

Materiał tuby

Stal węglowa / stal Cr-Mo / SS304 / SS316 / SS321 / stop niklu

Materiał ogniotrwały

Włókno ceramiczne / odlewane / ogniotrwałe-o wysokiej zawartości tlenku glinu

Paliwo

Gaz ziemny / Gaz rafineryjny / Olej opałowy / Podwójne paliwo

Typ palnika

Palnik o niskiej-NOx / konwencjonalny / dwupaliwowy-

System sterowania

Integracja PLC/DCS/SIS

Norma projektowa

API 560 / API 530 / ASME / Specyfikacja klienta

 

Jak wybierać pomiędzy różnymi konstrukcjami grzejników dla rafinerii

 

 

Konfiguracja grzejnika

Najlepsze dopasowanie

Główna zaleta

Główna uwaga

Pionowy cylindryczny

Małe i średnie obciążenia

Kompaktowy ślad

Ograniczona wydajność promieniowania

Ogrzewanie kabiny

Średnie i duże obciążenia

Duża powierzchnia grzewcza

Większy ślad

Podgrzewacz pudełkowy

Duże obciążenie procesowe

Elastyczny układ cewek

Większa złożoność produkcji

Wielo-grzejnik ogniwowy

Usługi o dużym obciążeniu / znaczeniu krytycznym

Lepsza dystrybucja ciepła

Wyższa inwestycja początkowa

Konkretny typ pieca określa się na podstawie takich czynników, jak obciążenie cieplne, przestrzeń instalacji, właściwości medium technologicznego, metoda spalania i przyszłe wymagania dotyczące rozbudowy wydajności. Typowe typy pieców API 560 obejmują grzejniki pionowe cylindryczne, grzejniki kabinowe i skrzynkowe; wybór typu pieca jest ściśle powiązany z obciążeniem cieplnym, medium procesowym i ograniczeniami miejsca.

 

Przykład porównania opcji

 

 

Przedmiot

Podstawowa konfiguracja

Zoptymalizowana konfiguracja

Obowiązek procesowy

20 MW

20 MW

Podgrzewanie powietrza do spalania

NIE

Tak

Odzysk ciepła odpadowego

Ograniczony

Zintegrowany

Wykorzystanie ciepła gazów spalinowych

Niski

Wyższy

Zużycie paliwa

Wyższy

Niżej

Koszt operacyjny

Wyższy

Zmniejszony

Inwestycja początkowa

Niżej

Wyższy

Długoterminowa-wartość ekonomiczna

Umiarkowany

Wyższy

 

Proces produkcji grzejników rafineryjnych

 

Korpus nagrzewnicy

Po cięciu, montażu i spawaniu konstrukcji stalowej przeprowadzane są kontrole wymiarowe, aby upewnić się, że konstrukcja spełnia specyfikacje projektowe.

Rurki nagrzewnicy

Gięcie rur, montaż, spawanie i-badania nieniszczące przeprowadza się zgodnie z rysunkami projektowymi.

 

Podpory rurowe

Pozycjonowanie instalacji i odstępy związane z rozszerzalnością cieplną są ściśle kontrolowane, aby zapobiec nietypowym naprężeniom podczas-pracy w wysokiej temperaturze.

21
4f89ff97-2717-41b3-8717-f08cb6a47ecb

Wykładzina ogniotrwała

Materiały takie jak włókno ceramiczne i masy ogniotrwałe dobierane są na podstawie temperatur pracy pieca; grubość instalacji i procedura suszenia-pieca są ściśle kontrolowane.

Palniki

Po instalacji przeprowadzane są kontrole położenia, orientacji i zasięgu płomienia, aby upewnić się, że płomień nie uderza bezpośrednio w rury grzejnika.

 

Jakie są możliwości GYRO?

 

 

GYRO świadczy usługi dostosowane do wymagań projektu, w tym:

Projektowanie procesów → Obliczenia termiczne → Projekt mechaniczny → Produkcja grzejników → Integracja palnika / systemu sterowania → Inspekcja fabryczna → Instalacja na miejscu → Wsparcie przy uruchomieniu → Wykonanie projektu EPC

W przypadku kompleksowych projektów rafineryjnych GYRO oferuje również zintegrowane usługi projektowania i produkcji powiązanego sprzętu, takiego jak wieże, wymienniki ciepła, reaktory i zbiorniki ciśnieniowe.

ddace2b6-d65b-465c-98f2-8a61c777b8c6
e9977b44-7e15-42b1-b2dd-c5aaef1c7a8a

 

Kontrola jakości i dokumentacja projektowa

 

 

Zgodnie z wymaganiami projektu możemy zapewnić:

  • Certyfikaty materiałowe
  • Specyfikacje procedur spawania
  • Dokumentacja kwalifikacji spawacza
  • Raporty NDT
  • Zapisy prób hydrostatycznych / ciśnieniowych
  • Raporty z kontroli wymiarowej
  • Dokumentacja kontroli materiałów ogniotrwałych
  • Protokoły kontroli palnika
  • Dokumentacja testu odbiorczego w fabryce
  • Rysunki-w stanie gotowym
  • Dokumentacja obsługi i konserwacji

 

Uwzględniamy także-inspekcje stron trzecich i akceptację-na miejscu u klienta.

Jeśli kupujesz grzejnik rafineryjny, nie zalecamy porównywania cen wyłącznie w oparciu o wymagane obciążenie cieplne (moc znamionowa MW).

Podaj nam następujące informacje:

Płyn procesowy, natężenie przepływu, temperatura na wlocie/wylocie, ciśnienie robocze, wymagane obciążenie i rodzaj paliwa.

Na podstawie tych szczegółów ZIBO GYRO może ocenić typ grzejnika, rury, palniki, sekcje promiennikowe i konwekcyjne oraz opcje odzysku ciepła odpadowego. Możemy wówczas dostarczyć rozwiązania od pojedynczych jednostek wyposażenia po kompletne pakiety lub pełne usługi EPC (Engineering, Procurement i Construction), dostosowane do skali projektu.

Sfinalizowanie projektu termicznego przed omówieniem ceny sprzętu jest znacznie-opłacalne niż zakup grzejnika, który ma niską cenę początkową, ale wysokie koszty operacyjne.

 

Popularne Tagi: grzejnik w rafinerii, Chiny grzejnik w rafinerii, producenci, dostawcy, fabryka, Podgrzewacz ropy naftowej, Ogrzewacz opalany w rafinerii, Ogrzewacze do ogólnego użytku rafineryjnego, Ogrzewacz procesowy, Piec w przemyśle petrochemicznym, Grzejnik w rafinerii

Wyślij zapytanie
Wyślij zapytanie