Struktura reaktora

Reaktor składa się z korpusu naczynia, pokrywy, płaszcza, mieszadła, zespołu napędowego, uszczelnienia wału i wsporników. W przypadku naczyń o dużym stosunku wysokości-do-średnicy można zastosować-wielostopniowe łopatki mieszadła; konfiguracje można również dostosować do wymagań użytkownika. Wymiana ciepła odbywa się poprzez płaszcz zewnętrzny, wewnętrzne powierzchnie wymiany ciepła lub cyrkulację zewnętrzną. Opcje wsparcia obejmują wsporniki typu cokół-lub typu z występami-. Przy prędkościach obrotowych przekraczających 160 obr./min zaleca się stosowanie reduktora. Liczbę i specyfikacje dysz/otworów, a także inne wymagania można zaprojektować i wyprodukować zgodnie ze specyfikacjami użytkownika.
1. Uszczelnienia pakowane są zwykle używane w warunkach atmosferycznych lub przy niskim-ciśnieniu (zwykle poniżej 2 kg/cm²).
2. Uszczelnienia mechaniczne są stosowane w zastosowaniach średnio-ciśnieniowych lub próżniowych (od podciśnienia do 4 kg/cm²).
3. Uszczelnienia magnetyczne są używane w zastosowaniach-wysokociśnieniowych lub w przypadku mediów o dużej lotności (zwykle przekraczających 14 kg/cm²). Z wyjątkiem uszczelnień magnetycznych,-które opierają się na chłodzeniu wodą,-inne typy uszczelnień wymagają dodatkowego płaszcza wodnego chłodzącego, gdy temperatura robocza przekracza 120 stopni.